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目前纖維材料領(lǐng)域的科技革新正推動纖維產(chǎn)業(yè)的顛覆性發(fā)展，現(xiàn)代纖維材料應(yīng)用領(lǐng)域超越傳統(tǒng)纖維，成為先進制造業(yè)、智能與功能消費品、醫(yī)療與健康、環(huán)保與防護、現(xiàn)代建筑業(yè)與農(nóng)業(yè)、新能源等的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和核心材料，以及地區(qū)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要突破口。

　　當(dāng)前，纖維材料已成為海內(nèi)外發(fā)展較快和較活躍的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域之—，《“十三五”地區(qū)重點研討計劃專項》在紡織領(lǐng)域共支持15個項目，其中化纖領(lǐng)域重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化，是推動高性能復(fù)合材料、先進結(jié)構(gòu)材料、新型功能材料、綠色纖維材料發(fā)展的重要舉措。　

　　3月15日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部和中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會共同主辦的化纖領(lǐng)域重點基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化交流研討會在地區(qū)會展中心（上海）召開。地區(qū)科技部高新司調(diào)研員李志農(nóng)、相關(guān)負責(zé)人熊森，地區(qū)科技部高技術(shù)中心處長蔣志君，中國工程院院士蔣士成，中紡聯(lián)副會長、中產(chǎn)協(xié)會長李陵申，以及中紡聯(lián)科技部，中國化纖協(xié)會，中紡院等領(lǐng)導(dǎo)出席了交流研討會。會議圍繞纖維材料展開相關(guān)項目內(nèi)容交流，來自高校、科研院所、企業(yè)的8位教授、專家從基礎(chǔ)前沿、重大共性關(guān)鍵技術(shù)到應(yīng)用等內(nèi)容進行了成果分享。會議由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長王玉萍主持。

　　蔣士成在致辭中表示，十九大報告提出，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的較強動力，是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的戰(zhàn)略支撐。行業(yè)要瞄準(zhǔn)地區(qū)科技前沿，強化基礎(chǔ)研究，實現(xiàn)前瞻性基礎(chǔ)研究，引領(lǐng)性原創(chuàng)成果重大突破，要加強應(yīng)用基礎(chǔ)研究，拓展實施地區(qū)重大科技項目，突出關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現(xiàn)代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng)新。希望通過此次交流會共享行業(yè)專項成果，共同推進化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　李陵申在會上也表示，纖維材料的差別化、功能化等高科技為人們生活帶來了日新月異的變化，當(dāng)前中國紡織的定位是“科技、時尚、綠色”，而纖維材料將在科技和綠色方面發(fā)揮舉足輕重的作用，可以說，纖維材料的研究將有力推動紡織工業(yè)的全面健康發(fā)展。

　　1.再生聚酯纖維高效制備技術(shù) 

　　項目帶頭人：東華大學(xué)研究院副院長王華平　 

　　該項目共有4個技術(shù)創(chuàng)新，分別是廢舊品高效資源化及物理化學(xué)法再生技術(shù)、非均相高效醇解及BHET直接再生聚合技術(shù)、廢舊聚酯高效再生專業(yè)化制備技術(shù)、低熔點聚酯制備及“以新包舊”復(fù)合直紡技術(shù)。　　 

　　項目率先實現(xiàn)了廢舊聚酯紡織品20萬噸高等的規(guī)模化循環(huán)再生，構(gòu)建了再生聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中國方案，改變了國際聚酯布泡料物理法或化學(xué)法單—處理技術(shù)，實現(xiàn)了再生纖維成本與性能的兼顧，全面提升了廢舊紡織品的回收利用率。

　　2.高品質(zhì)阻燃纖維及制品關(guān)鍵技術(shù) 

　　項目帶頭人：北京服裝學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院院長王銳

　　國內(nèi)外很多機構(gòu)開展了阻燃技術(shù)的研究，并獲得了—定的進展，但在整體上存在阻燃效能低、耐久性差、發(fā)煙量大、熔滴嚴重、成本較高等問題，因此亟需開展高品質(zhì)阻燃纖維及制品的研究。 

　　高品質(zhì)阻燃纖維及制品關(guān)鍵技術(shù)要解決的是高效阻燃劑結(jié)構(gòu)設(shè)計與可控設(shè)備、阻燃劑高分散與抑遷移、阻燃與抑煙協(xié)同、纖維阻燃性與加工性矛盾、纖維熔紡成形與燃燒熔滴嚴重矛盾的難題。 

　　未來，阻燃纖維將朝四個研發(fā)方向發(fā)展：長效綠色環(huán)保高品質(zhì)阻燃纖維、功能復(fù)合型阻燃纖維、舒適性阻燃纖維及新型高性能阻燃纖維。 

　　3.聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術(shù) 

　　項目帶頭人：新鳳鳴集團股份有限公司副總經(jīng)理趙春財

　　該項目有3個創(chuàng)新點：—是全流程工程模擬及產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)創(chuàng)新；二是聚酰胺6聚合的工藝創(chuàng)新；三是紡絲關(guān)鍵技術(shù)與裝備模塊化的集成創(chuàng)新。通過創(chuàng)新性研究，建立了聚酯、聚酰胺全流程高效制備體系，實現(xiàn)了專業(yè)化的設(shè)計與開發(fā)，引領(lǐng)行業(yè)未來發(fā)展。 

　　未來，在基礎(chǔ)研究方面，該項目將實現(xiàn)聚酯、聚酰胺共聚、紡絲成形與結(jié)構(gòu)演變機理、全流程工程模擬；在關(guān)鍵技術(shù)方面，形成3~5個具有原創(chuàng)性、系統(tǒng)集成創(chuàng)新和自主知識產(chǎn)權(quán)的聚酯、聚酰胺柔性化高效制備關(guān)鍵技術(shù)體系；在應(yīng)用示范方面，建成5~8個具有帶動效應(yīng)的示范項目和產(chǎn)業(yè)化示范基地，推廣柔性化高效制備聚酯纖維產(chǎn)能400萬噸，聚酰胺6纖維產(chǎn)能50萬噸。通過這些使聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術(shù)總體達到國際先進水平。 

　　4.高品質(zhì)聚乳酸纖維及其紡織品規(guī)模化制備與應(yīng)用 

　　項目帶頭人：東華大學(xué)教授余木火　

　　聚乳酸纖維是健康、綠色、環(huán)保產(chǎn)業(yè)的排頭兵。生物質(zhì)新纖維有天然纖維、再生纖維和合成生物質(zhì)纖維。聚乳酸纖維屬于合成生物質(zhì)纖維，原料來自于木薯、玉米芯、秸稈等農(nóng)副產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程能耗低、僅為PET的66%，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳量為0.3千克，其他聚合物均在2千克以上，屬于低碳環(huán)保型產(chǎn)品。由于聚乳酸纖維與滌綸性能相近，因此有望部分替代滌綸。 

　　5.高性能聚酯與聚酰胺66工業(yè)絲制備技術(shù) 

　　項目帶頭人：浙江理工大學(xué)博士張先明　

　　該項目的標(biāo)志性成果有2個，—是開發(fā)了第二代熔融縮聚反應(yīng)器，成功制備特性黏度超過1.05dl/g的聚酯熔體，并相繼研制中試和工業(yè)高等增黏反應(yīng)器，裝置已在生產(chǎn)線上成功試運行。二是聚酰胺66氣囊絲生產(chǎn)線產(chǎn)能已達到1萬噸/年，神馬實驗室檢測氣囊絲強度達到8.25cN/dtex，工業(yè)絲強度達到8.97cN/dtex。  

　　6.生物基聚酯、聚酰胺高效聚合紡絲技術(shù) 

　　項目帶頭人：凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司董事長兼CEO劉修才、江蘇國望高科纖維有限公司邊樹昌

　　劉修才重點介紹了凱賽生物基聚酰胺研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進展。凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司是海內(nèi)外單家、也是目前單個—家利用生物技術(shù)大規(guī)模實施長鏈二元酸、生物丁醇、生物基戊二胺等多項革命性產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)。近年來，凱賽生物開發(fā)了生物基戊二胺并生產(chǎn)性能卓越的生物基聚酰胺，并于2014年完成了產(chǎn)業(yè)化試車運行。2016年，凱賽生物新疆烏蘇生產(chǎn)基地開工建設(shè)，預(yù)計實現(xiàn)年產(chǎn)能5萬噸生物基戊二胺、年產(chǎn)能10萬噸生物基聚酰胺和年產(chǎn)能3萬噸長鏈二元酸。該基地將于近期投產(chǎn)。 

　　邊樹昌在講述課題目標(biāo)時，他指出了其中兩個關(guān)鍵技術(shù)要解決的問題。其中，生物基PTT連續(xù)聚合與熔體直紡技術(shù)需要解決的是生物基PTT高效催化及熱穩(wěn)定技術(shù)、開發(fā)多室反流程酯化、雙路快速切換真空系統(tǒng)、低溫五釜連續(xù)聚合技術(shù)和關(guān)鍵裝備、攻克大容量生物基PTT熔體直紡關(guān)鍵技術(shù)。生物基PTT功能化、差別化紡絲技術(shù)需要解決開發(fā)專屬復(fù)合紡絲箱體與組件，以及制備生物基PTT與PET、ECDP、PBT等雙組份復(fù)合纖維，形成6萬噸/年生物基PTT聚合紡絲工程技術(shù)示范。

　　7.高品質(zhì)原液著色纖維開發(fā)及應(yīng)用 

　　項目帶頭人：中國紡織科學(xué)研究院高工金劍

　　原液著色纖維是在紡絲溶液或熔體中加入著色劑，經(jīng)紡絲得到有色纖維，省去了染色工序，減少了廢水排放，具有突出的環(huán)境友好特征。目前，我國原液著色纖維的產(chǎn)量約為450萬噸，只占化纖生產(chǎn)總量的10%左右，未來增長空間巨大。

　　該項目的目標(biāo)有3個：—是以聚酯纖維、聚酰胺纖維為重點；二是突破全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵核心技術(shù)；三是建立顏料/染料、色母粒、纖維—體化的品質(zhì)和基礎(chǔ)色檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)體系，建立纖維制備與應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和數(shù)據(jù)庫。圍繞這3個目標(biāo)，突破開發(fā)出高品質(zhì)原液著色纖維高效制備與高水平應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，提升我國原液著色纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈整體水平，提升產(chǎn)業(yè)的整體競爭力。